Špirálové kohútiky Excel v nasledujúcich scenároch obrábania:
Klepanie na otvor- Dizajn špirálovej flauty tlačí čipy dopredu a zabraňuje upchatiu v hlbokých otvoroch.
Vysokorýchlostné obrábanie- Znížené trenie umožňuje rýchlejšie rýchlosti poklepania bez kompromisnej integrity nástroja.
Mäkké až stredne tvrdé materiály- Ideálne pre hliník, mosadz, jemnú oceľ a niektoré nehrdzavejúce ocele.
CNC a automatizované procesy- Konzistentný výkon ich robí ideálnymi pre naprogramované obrábanie.
Výrobné prebiehajú, ktoré si vyžadujú efektívnosť- minimalizované prestoje v dôsledku plynulejšieho odstránenia čipov.
Na zabezpečenie optimálneho výkonu je nevyhnutné pochopiť kľúčové parametre špirálových kohútikov. Nižšie je uvedené podrobné rozdelenie:
| Funkcia | Opis |
|---|---|
| Dizajn flauty | Špirálové miesto (nos pištole) pre vyhadzovanie vpred čip |
| Materiál | Vysokorýchlostná oceľ (HSS), práškový kov (PM) alebo kobalt-zvýšený |
| Možnosti povlaku | Tin, Ticn, Tialn pre zvýšenú odolnosť proti opotrebeniu |
| Uhol bodu | Typicky 5 ° až 10 ° pre optimálny prietok čipov |
| Rozsah tónu vlákna | Pokuta na hrubé vlákna, v závislosti od potrieb aplikácie |
| Stopka | Rovná alebo znížená stopka pre lepšiu tuhosť |
Vylepšená kontrola čipu- Na rozdiel od špirálovitých flautových kohútikov, špirálové kohútiky kohúti na vysunutie čipov pred nástrojom, čím sa znižujú riziká opakovania a rozbitia.
Požiadavky na nižší krútiaci moment- Dizajn minimalizuje odpor, znižuje spotrebu energie a opotrebovanie nástroja.
Dlhšia životnosť nástroja- Optimalizovaná geometria rezania zaisťuje rovnomerné rozdelenie opotrebenia.
Pri výbere špirálového bodu klepnite na: Zvážte:
Tvrdosť- Tvrdšie materiály môžu vyžadovať varianty kobaltu alebo potiahnuté.
Hĺbka diery- Hlbšie diery majú úžitok z vyšších špirálových uhlov.
Kompatibilita- Uistite sa, že kohútik sa zhoduje s rýchlosťami a funkciami rýchlosti vášho stroja.
Špirálové kohútiky sú nevyhnutné pre poklepanie na otvor, vysokorýchlostné operácie a automatizované obrábanie. Ich pokročilý dizajn zvyšuje produktivitu a zároveň znižuje riziká zlyhania nástroja. Pochopením svojich ideálnych aplikácií a technických špecifikácií môžu výrobcovia maximalizovať efektívnosť svojich procesov prepravy kovov.
Ak vás veľmi zaujíma nášDongguanské vŕtanie a mletie náradiaprodukty alebo máte akékoľvek otázky, neváhajte a neváhajteKontaktujte nás！
